影响木工胶操作的因素主要有哪些
无论是哪种木工胶，施工过程中都要考虑很多因素。包括温度、湿度、木材含水量等。影响木工胶操作工艺的主要因素有哪些？
一、温度方面
工作环境温度和木材表面温度应在不同季节及时测量。
木材表面温度与拼板保压时间密切相关。
木工胶在不同下，木工胶可以使用不同的时间。
环力木工胶
二、混胶方面
严禁混入木屑、灰尘等杂质或加水。
使用前必须将主剂、固化剂搅拌均匀。
取胶后要注意密封保存。
三、木材含水量方面
木材含水率过低，可能导致木材渗透性过强，导致胶粘剂表面缺胶导致开裂。
木材含水率过高，可能导致开胶现象。
四、木材加工的精度
应该没有木材粘接表面“啃头，收尾”加工缺陷。
木材的直角很好。
没有木材粘接面“锯痕，锯痕，锯痕，”等现象。
严禁用油脂、灰尘等污染的木材粘合粘合表面。
影响木工胶操作工艺的因素很多，不能马虎，否则不仅会给操作工艺带来很多麻烦，还会影响产品Z好终性能。环保木工胶厂家永特耐温暖提醒，施工作业更加细致，生产工艺将更加高效。
一、温度方面
工作环境温度和木材表面温度应在不同季节及时测量。
木材表面温度与拼板保压时间密切相关。
木工胶在不同下，木工胶可以使用不同的时间。
环力木工胶
二、混胶方面
严禁混入木屑、灰尘等杂质或加水。
使用前必须将主剂、固化剂搅拌均匀。
取胶后要注意密封保存。
三、木材含水量方面
木材含水率过低，可能导致木材渗透性过强，导致胶粘剂表面缺胶导致开裂。
木材含水率过高，可能导致开胶现象。
四、木材加工的精度
应该没有木材粘接表面“啃头，收尾”加工缺陷。
木材的直角很好。
没有木材粘接面“锯痕，锯痕，锯痕，”等现象。
严禁用油脂、灰尘等污染的木材粘合粘合表面。
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